日常检测是预防故障、保证精度和延长设备寿命的关键。
1. 开机前检查：
气源： 检查空气压力是否在设备要求的范围内（通常是0.4-0.6 MPa）。确保压缩空气是干燥、洁净的，油水分离器需要定期排水。
导轨清洁： 使用无水乙醇和无尘布（或镜头纸）轻轻擦拭三个轴向的光栅尺（透明玻璃尺）和导轨表面。动作要轻，避免划伤。
机械结构： 检查各轴移动是否顺畅，有无异常松动或干涉。检查测头、探针是否安装牢固、有无损坏。
环境条件： 检查实验室的温度（通常20°C±2°C）和湿度（通常45%-65%），确保在允许范围内。
2. 运行中观察：
听声音： 设备在移动时是否有异常的摩擦声、撞击声或啸叫声。
看移动： 各轴运动是否平稳，有无顿挫感。气浮轴承工作是否正常（移动应非常顺滑）。
软件报警： 密切关注测量软件是否有任何错误或超差报警提示。
3. 日常保养：
清洁： 每天工作结束后，清洁机器台面、导轨和外罩。保持整个设备和工作环境的清洁。
防锈： 必要时，给铸铁台面涂抹少许防锈油。
长期停机： 如果设备长期不用，应定期（如每周一次）通电并让各轴低速运行一段距离，以保证传动系统的润滑和电气元件的正常。
苏州三坐标维修第二部分：常见故障简易诊断与处理
故障现象可能原因简易处理步骤：
气源报警
1. 气压不足
2. 气路堵塞或泄漏
3. 压力传感器故障 检查空压机，调整压力
2. 检查气管、接头，排除泄漏点
3. 联系专业维修
某轴移动不畅/有异响
1. 导轨面有污物或损伤
2. 气浮轴承堵塞或损坏
3. 传动系统（如皮带、丝杠）
问题
1. 立即停机，检查并清洁导轨
2. 手动推动滑板感觉阻力，若仍然不畅，切勿强行移动
3. 联系专业维修检查气浮轴承和传动系统
测量精度超差
1. 探针未校准
2. 环境温度变化大
3. 机器未预热
4. 光栅尺或导轨有污损
机器受力变形或地基松动
1. 重新执行探针校准（使用标准球）
2. 确保环境温度稳定，预热机器30分钟以上
3. 清洁光栅尺和导轨
4. 检查机器水平脚是否松动，重新调平
5. 如果以上无效，需要进行机器精度校验
软件无法连接机器
1. 电源未开启
2. 通信线缆松动
控制器故障
1. 检查控制器和主机电源开关
2. 检查并重新插紧所有数据线、控制线
3. 重启控制器和电脑
4. 联系专业维修
测头报警/不触发
1. 测头线缆松动
2. 探针损坏或未装好
测头本身故障
1. 检查并重新连接测头电缆
2. 更换或重新安装探针
3. 尝试在软件中手动激活测头，听是否有咔嗒声。若无，可能需维修测头。
第三部分：精度检测与校验（简易方法）
注意： 全面的精度校验需要专业工具（如更高精度的量块、激光干涉仪等）和专业资质。以下是用户可执行的快速精度验证。
工具： 已知尺寸的高精度量块（例如，100mm的量块）。
步骤：
预热： 开机，让机器空运行预热至少30分钟。
环境稳定： 确保量块与机器在实验室环境下恒温足够长时间（通常4小时以上）。
清洁： 清洁量块和工作台。
校准测头： 必须使用全新的、未磨损的测针校准测头。
测量量块：
将量块以不同角度、不同位置放在工作台上。
使用已校准的测头，在量块的两个测量面上采集多点（至少5点）数据，拟合出一个平面。
计算两个拟合平面之间的距离。
结果分析：
将多次测量得到的距离值与量块的已知实际值进行比较。
差值应在机器的最大允许误差（MPEE） 范围内（机器规格书中有注明）。例如，对于一台（3+L/200）μm的机器，测量100mm量块，误差一般不应超过3.5μm。
如果在多个位置测量，结果都 consistently 偏大或偏小，可能意味着机器的尺度误差存在问题。
如果不同位置的误差值不一致且无规律，可能意味着机器的几何精度（如直线度、垂直度）有问题。
结论：
如果快速验证发现误差明显超出允许范围，切勿自行调整硬件或软件补偿参数。应立即停止使用，并联系专业工程师进行全面的激光校准和补偿。
总结：
预防优于维修： 严格的日常保养是保证三坐标良好运行的最好方法。
清洁是核心： 80%的故障与气源不洁、导轨污染有关。
稳定是基础： 温度、湿度、振动环境对精度至关重要。
专业事专业办： 本教程仅适用于日常维护和小问题排查。真正的维修和精密校准，必须依靠三丰的技术支持。
希望这个简易教程能帮助您更好地理解和使用三丰三坐标测量机。
苏州三坐标维修http://www.nar17.com/Products-39473661.html
https://www.chem17.com/st668469/product_39473661.html